Molten metal pouring in the foundry
Capacidad

Cómo elegir el proceso de fundición correcto

Cuatro procesos de fundición propios cubren desde grandes piezas de desgaste hasta pequeños componentes de precisión. La ruta correcta se ajusta a la geometría, el material, las tolerancias y el volumen de tu pieza durante la revisión.

Cuatro rutas

Comparar procesos de fundición

Comparación orientativa — la selección real se confirma contra tu plano y condiciones de trabajo.

Moldeo en arena verde

La vía principal para piezas medianas y grandes a coste competitivo. Amplio rango de tamaños y materiales, utillaje rápido.

Moldeo en cáscara

Cáscaras de arena con resina ofrecen mejor acabado superficial y consistencia dimensional para series repetibles.

Moldeo por espuma perdida

Fundición de forma casi neta con geometría compleja, libertad de desmoldeo y menos mecanizado.

Microfusión (fundición de precisión)

Máxima precisión y acabado de la familia, para componentes pequeños con tolerancias ajustadas.

ProcesoTamaño de piezaPrecisión dimensionalAcabado superficialVolumen típicoIdeal para
Moldeo en arena verdeDe pequeña a muy grandeEstándarEstándarMedio a altoGrandes piezas de desgaste, fundiciones estructurales
Moldeo en cáscaraPequeña a medianaMejorMejorSeriePiezas repetibles con acabado constante
Moldeo por espuma perdidaPequeña a medianaBuenaBuenaBajo a medioGeometría compleja, forma casi neta
MicrofusiónPequeñaLa más altaLa más altaBajo a medioComponentes de precisión, detalle fino
FAQ de selección

FAQ de selección de proceso de fundición

¿Cómo elijo un proceso de fundición para mi pieza?
El tamaño de la pieza, la complejidad geométrica, las tolerancias dimensionales, el acabado superficial y el volumen de pedido deciden la ruta. Envía el plano o la muestra con tu aplicación, y la revisión propone el proceso que encaja — no necesitas fijar un proceso antes de la primera conversación.
¿Pueden combinar procesos en un proyecto?
Sí. Diferentes componentes del mismo conjunto pueden usar rutas distintas, y las planificamos juntas para que material, mecanizado e inspección sigan siendo coherentes.
¿Qué decide el coste de utillaje?
El patrón o utillaje sigue a la geometría y el tamaño. Se confirma con la propuesta de proceso, antes del precio, para que no haya sorpresas.
¿Soportan de prototipo a serie?
Sí. Los proyectos pueden empezar con una muestra o lote de prueba y escalar una vez validadas la geometría, el material y los puntos de inspección.

¿Sigues decidiendo? Envía lo que ya tienes

Un número de pieza, modelo de equipo, plano o foto de muestra es suficiente para iniciar la revisión. Proponemos las familias de material y rutas de proceso que encajan con tu aplicación.

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