Open-pit mining operation with heavy crushing equipment
Fonderie depuis 1986

Pièces d'usure de concasseurs et pièces moulées sur mesure pour la mine et la construction

Plaques de mâchoire, manteaux et côncaves, barres de choc, têtes de marteau, dents de godet et pièces moulées personnalisées — produites par une fonderie intégrée avec quatre procédés internes, traitement thermique, usinage et contrôle sous un même toit.

Plus de 40 ans de fonderie depuis 1986Usine de production de 180 000 m²Réponse sous 12–24 heuresPlan, échantillon ou numéro de pièce accepté
1986
Expérience de fonderie depuis
4
Procédés de fonderie internes
720+
Employés
52
Ingénieurs et R&D
180,000 m²
Usine de production
Ce que nous fabriquons

Des pièces moulées autour de votre machine

Parcourez par type de concasseur, référence d'usure ou projet sur mesure. Chaque pièce peut être produite selon votre plan, échantillon ou numéro de pièce — matériau, usinage et contrôle convenus avant production.

Trois préoccupations de tout acheteur

Nous y répondons avant que vous ne posiez la question

Des réponses directes aux questions que les équipes achats vérifient lors d'une première visite.

Comment savoir que la qualité reste constante ?

Les nuances de matériau, les registres de contrôle et les preuves de libération sont convenus avant la production pour chaque commande. Les certificats matière, les rapports de contrôle dimensionnel, les relevés de dureté et les contrôles visuels peuvent accompagner la commande comme spécifié.

Comment vérifier que vous êtes une vraie fonderie ?

Une usine intégrée depuis 1986 avec quatre procédés de fonderie internes, traitement thermique, usinage et contrôle sous un même toit. L'adresse de l'usine, les données de production et les détails de procédé sont confirmés lors de la revue, et des visites d'usine ou audits tiers peuvent être organisés.

Et s'il y a un problème avec ma commande ?

Le périmètre de contrôle, les critères d'acceptation et les documents de libération sont définis avant production, et un contrôle tiers peut être organisé si spécifié. Toute non-conformité est traitée par action corrective et remplacement selon les conditions convenues.

Conformité et vérification

Preuves de contrôle convenues avant production

Les nuances de matériau et les documents de libération sont confirmés dans la commande — pas improvisés à la livraison.

Acier à haute teneur en manganèse

Durcissement par écrouissage — plaques de mâchoire, manteaux, côncaves et marteaux.

Fonte à haute teneur en chrome

Haute résistance à l'abrasion pour barres de choc et pièces d'usure.

Acier allié

Pièces moulées structurelles, carters et composants usinés.

Fonte ductile

Résistance et usinabilité pour châssis et carters.

Preuves de libération

Certificats matière, relevés dimensionnels et de dureté, contrôle visuel — plus contrôle tiers si spécifié.

Voir les détails de conformité →
Avec qui nous travaillons

Conçues pour des acheteurs qui ne peuvent pas se permettre l'arrêt

Notre clientèle couvre les carrières, les fabricants de concasseurs et les distributeurs de pièces sur les principaux marchés miniers et du bâtiment.

Producteurs de carrière et de granulats

Exploitations de calcaire, granit et granulats qui consomment toute la gamme d'usure — mâchoires, manteaux, côncaves, barres de choc, marteaux et revêtements.

Fabricants de concasseurs (OEM)

Fabricants de concasseurs et d'installations mobiles qui s'approvisionnent en pièces moulées OEM ou à marque propre avec dimensions stables, matériau constant et délais fiables.

Distributeurs et négociants

Spécialistes de pièces qui commandent plusieurs modèles et catégories en une seule expédition — dents de godet et pièces d'usure ensemble, avec un approvisionnement constant.

Marchés desservis : Afrique, Asie du Sud-Est, Moyen-Orient, Amérique du Sud, Russie et Australie — modèles d'approvisionnement direct, OEM et distribution.

Pourquoi travailler avec nous

Un projet, pas une boîte de pièces

Chaque demande est lue comme une exigence technique — géométrie, matériau, procédé et contrôle sont revus ensemble avant de confirmer prix et délai.

1

Revue de plan et d'échantillon

Commencez par un plan, un modèle 3D, un numéro de pièce ou un échantillon. Nous identifions la géométrie, la famille de matériau et le procédé, et ne demandons que les détails réellement manquants.

2

Choix du matériau et du procédé

Acier à haute teneur en manganèse, fonte à haute teneur en chrome, acier allié et fonte ductile, produits selon quatre procédés internes — choisis selon vos conditions de travail, pas un menu.

3

Contrôle et livraison

Vérification matière, contrôle dimensionnel, dureté et emballage d'exportation sont planifiés avant production, pour que les preuves de libération correspondent à ce qu'attend votre équipe achats.

Matériaux et procédés

Quatre procédés de fonderie, quatre familles de matériaux

Moulage sable à vert, moulage en carapace, mousse perdue et moulage de précision couvrent des petits composants de précision aux grandes pièces d'usure.

Moulage sable à vert

La voie principale pour les pièces moyennes et grandes à coût compétitif. Large gamme de tailles et matériaux, outillage rapide.

Moulage en carapace

Carapaces de sable enrobé de résine : meilleur état de surface et constance dimensionnelle pour les séries.

Moulage à mousse perdue

Pièce moulée de forme quasi nette, géométrie complexe, moins d'usinage.

Moulage de précision (cire perdue)

Précision et état de surface maximaux de la famille, pour petits composants à tolérances serrées.

Matériaux que nous fondons

Acier à haute teneur en manganèse — Mn13, Mn18 et variantes

Plaques de mâchoire, manteaux et côncaves, têtes de marteau — impact et abrasion

Fonte à haute teneur en chrome — Familles Cr15–Cr26

Barres de choc et applications très abrasives

Acier allié — Nuances faiblement alliées et traitables

Pièces moulées structurelles, carters, plaques d'usure et composants usinés

Fonte ductile — GGG40/50/60 et similaires

Carters, châssis et composants exigeant résistance et usinabilité

Secteurs desservis

Conçues pour ceux qui font tourner l'usine

Mines et carrières

Pièces d'usure pour concasseurs à mâchoires, à cône, à impact et à marteaux dans les circuits de roche dure et de granulats.

Usines de sable et granulats

Composants d'usure de concassage et criblage avec un approvisionnement fiable pour un fonctionnement continu.

Fabricants de machines (OEM)

Production par lots et en série pour les fabricants de concasseurs et d'engins de chantier, selon plan avec matériau et délai stables.

Distributeurs et négociants de pièces

Approvisionnement intégré de pièces de concasseurs, dents de godet et composants sur mesure sur de multiples références.

Comment nous travaillons

Des entrées du projet aux pièces finies

Revue des exigences

Plan, numéro de pièce, application et périmètre de contrôle définis avec vous.

Fonderie et traitement thermique

Production adaptée au procédé avec traçabilité et contrôles en cours.

Usinage et finition

Surfaces usinées, marquage et finition selon le périmètre convenu.

Contrôle et livraison

Libération finale, emballage d'exportation et documents requis avant expédition.

Les questions que nous entendons

Avant d'envoyer une demande

Comment traitez-vous une demande sans plan ?
De nombreux projets partent d'un numéro de pièce, d'un modèle d'équipement, d'une photo ou d'une pièce usée. Nous utilisons ce qui est disponible pour identifier la géométrie, le matériau et une voie de procédé, puis vous indiquons les détails manquants avant de préparer un devis.
Comment sont déterminés MOQ, outillage et délai ?
Les trois suivent la pièce. Géométrie et taille décident du modèle ou de l'outillage, matériau et périmètre de contrôle décident des étapes de production, et la quantité décide de la répartition des coûts. Nous confirmons chacun lors de la revue technique avant de coter.
Pouvez-vous produire en OEM ou à marque propre ?
Oui. Exigences sur plan, dimensions personnalisées, marque et marquage peuvent être confirmés dans la commande, avec le périmètre de contrôle et d'acceptation fixé avant production.
Quels registres de contrôle peuvent accompagner la commande ?
Certificats matière, rapports de contrôle dimensionnel, relevés de dureté et contrôles visuels sont disponibles comme convenu. Un contrôle NDT ou tiers peut aussi être organisé si spécifié.

Dites-nous ce que vous devez fabriquer

Envoyez un plan, un numéro de pièce ou un modèle d'équipement — les plans aident mais ne sont pas nécessaires pour la première conversation. Nous répondons avec une réponse technique sous 12–24 heures.

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